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优化造球工艺的方式
球团厂的生球强度过小，抗压强度低，单盘平均的出球率低，都没有能实现球团生产的要去，限制成品球团矿产能的提高。
主要的原因有哪些呢，我们来看看
原料的粒度粗。铁精粉来源广泛，品种杂，球团的粒度很容易不均匀，尤其是在-200目以下粒度在80%以下的时候，会很明显的影响生球的产量、质量。
升球的产量低，质量差，收到原料的等级，操作的水准，设备 不合理等等艺术，生球的强度指标会很差，相应产量也不会好。
针对以上问题需要改进的一些东西
在铁精粉辊压的高压辊压机钱增加辊筛，清除精粉中的杂物，同时增加上料量，上料量越大，辊压效果就会越好。这样做可极大改善铁精粉的比表面积，改善成球性能。
造球工艺的优化，对球团的倾角、转速、给料量，加水点。给料垫，皂土配比进行的实验，调节加水点和给料点，增大球团倾角，转速，给料量参数，降低皂土配比，优化造球工艺。
加水装置的改造，根据造球原则滴水成球，雾水长大，无水压紧，将给料区的滴水点改到物料落点的下方，将水滴1mm的孔中细化并呈线性分布，确保物料一到球盘，就被湿润成球，在长球区采用高压雾化喷头，使得母球加速成球。
下料线路改进，对原接球溜槽的钢板加装高分子聚乙烯耐磨衬板，以提高成球的表面光滑度，同时确保球体落下时不收到破坏，提高质量。
根据原料的性质实时实地的研发矿粉球团粘结剂，对物料进行区别对待。
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产品名称：球团粘结剂厂家 |
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