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由两个相同的扁线压缩弹簧组成,通过螺旋相互拧紧，来实现与盘式碟簧组相似的截面。连续的扁线结构避免了冲压件造成的分子结构破坏，从而增强了组件的耐用性，同时降低了盘式弹簧片错位、破碎带来的风险。负荷的增加与螺旋弹簧钢的弯曲应力成正比。我们同样可以在卷曲过程中实现螺旋碟簧的倾斜缠绕，来展示压缩弹簧的特点，同时达到盘式碟簧组的高负荷特点。
基本优势一览:
?单一组件设计,没有拆分为单独的片状, 避免了传统碟簧组使用过程中错位的现象；
?装配和维护更加易操作、低成本；
?用小的外径达到极高的弹簧负载，弹性磁滞低；
?避免因错误的叠加方式或涂油导致的力值错误；
?连续钢带结构使性能更持久；
?较高的操作安全性，
?可根据客户要求设计弹簧性能；
?可避免弹簧与导杆或套筒之间的摩擦，允许免导杆运行；
?可适应极端的的工作环境和温度变化；
?灵活而经济的生产能力可接受任何数量的订购；
螺旋碟形弹簧/双绕螺旋弹簧/双层碟簧弹簧
螺旋碟形弹簧是一种新型弹簧，它与普通圆柱压缩弹簧和单片碟形弹簧不同，避免了后者不足以满足和承载大负荷的缺点。
一般地，普通碟形弹簧也有一些优点，其刚度大、缓冲吸振能力强、能以小变形承受大载荷，也就适合于轴向空间要求小的场合。譬如，这种弹簧具有很广范围的非线性特性，使它具有变刚度特性，则用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化；这些不同的组合方式包括对合、叠合，也可采用复合不同厚度、不同片数等的组合方式；其带来的直接优势是行程短 、负荷重、所需空间小、 组合使用方便、 维修换装容易、经济、安全性高、使用寿命长。
但这些普通碟形弹簧也有致命的缺点，当用在高负荷和高速运转的环境中时，容易发生断裂、错位甚至卡轴，导致设备无法正常运作。
螺旋碟形弹簧则在设计、工艺制作中考虑了上述因素，弥补了单片碟簧的不足。其结构简单，不再分解成多个单一板块，属于一体式组件，其用连续晶格结构的弹簧钢带生产，寿命长，安装和维护成本低；其次，无需任何引导，其刚度使它与芯轴或轴套之间无摩擦，对负面环境的影响和极端温度变化具有强阻抗力；且能以***小外径和低滞后提供非常高的弹簧载荷，即便在长时间、高负荷、高速运转中发生断裂，亦不影响运作而使设备仍可正常工作，具有高可靠性；还有，它能够以包括小批量的任何方式经济生产，且满足客户的个性化定制的需要，提高了市场的适应性和竞争力。
主要优点：
这种弹簧结构简单，不再分解成多个单一板块，属于一体式组件，其用连续晶格结构的弹簧钢带生产，寿命长，安装和维护成本低；且能以***小外径和低滞后提供非常高的弹簧载荷，即使断裂时弹簧载荷仍保持稳定，具有高可靠性；其次，无需任何引导，其刚度使它与芯轴或轴套之间无摩擦，对负面环境的影响和极端温度变化具有强阻抗力；还有，它能够以包括小批量的任何方式经济生产，且满足客户的个性化定制的需要，提高了市场的适应性和竞争力。
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产品名称：双层螺旋弹簧/双层螺旋蝶形弹簧 |
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