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振板投入式超声清洗机/压铸五金镀前零件清洗【热】 详细说明 |
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产品特点：
1.投入式超声波震板由震板和发生器两部分组成适用放置于各种容器内，根据安装位置的不同可做成底震式、侧震式和顶震式三种，适用于各种不同的清洗要求；
2.JH-1P系列超声波震板投入式清洗机由振板（震板)/振盒及超声波发生器两部分组成，可灵活安装在清洗槽内部（顶部，侧部，底部）以达到不同的清洗效果，适用于自行建造清洗槽或现存清洗槽加装超声波清洗功能，也适合现存超声波清洗设备的维修替换；
3.高Q值PZT换能器，超声波功率强劲；
4.单频、多频、高频清洗，满足不同的清洗需要；
5.分体式超声发生器，适应潮湿和腐蚀性的工作环境；
6.JH-1P系列超声波震板投入式清洗机不仅适用于电镀零件镀前清洗，也适用于钟表零件、五金机械零件、半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝首饰、玻璃器皿等清洗。
超声波清洗原理介绍：
清洗的超声波应用原理是由超声波发生器超发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。
空化作用。超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷，并在气泡内因放电而产生发光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。
超声波清洗在电镀、喷涂前工艺应用
产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。
电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。
本产品网址：http://www.vooec.com/sjshow_453847278/
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产品名称：振板投入式超声清洗机/压铸五金镀前零件清洗【热】 |
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