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全钢四工位三角胶芯热贴生产线简介 “四工位三角胶芯热贴生产线”是沈阳东亿橡胶机械有限公司经过多年科研并开发,用于17.5〞~ 24.5〞胎圈规格的子午胎生产企业。一条线就可以保证100万套轮胎胎圈量的需要,本生产线的特点是:占地面积小、工装少、操作简单,二名操作手就可实现班产2000个胎圈,并且在原材料上去掉了传统使用的PE膜。该线设计独特,技术为国内领先;在生产制造工艺、技术装备水平上,取百家之灵气,豪大将之风采,实现了整套机械设备与电气控制一体化。为轮胎企业用工、高效、节能、低耗提供了最佳的选择。 本实用新型涉及一种三角胶热贴合四鼓成型机,它包括有框架(1)、挤出机(2)以及由三角胶接取输送供料架(12)、滚筒分叉输送装置(8)、上排气线装置(9)、刷胶浆装置(10)、下排气线装置(11)、定长切断装置(4)、三角胶夹取和胎圈胶条接头压合装置(7)组成的二个工位,每个工位生产线各设置有两个可以旋转180度的成型盘(81)。本实用新型三角胶贴合机适合于轮胎中全钢、半钢三角胶与钢丝圈的复合压紧,具有机械化程度高、最大限度的提高了三角胶与钢丝圈的复合产量等优点。 设备构成及用途: 1、 翻转式接取辊道:用于接取挤出的三角胶芯,并送到辊筒式输送线上。 2、 压排气线装置:用于防止三角胶芯在贴合过程中产生气泡,采用压排气线装置排气。 3、 刷胶浆装置:用于保证三角胶芯的新鲜度和良好的粘贴性。 4、 输送皮带机:为防止金属异物混入胶料中,安装金属检测仪进行现场监测。 5、 横向移动平台:用于挤出机设备检修时,方便移动上述1-4项设备。 6、 双条分叉输送定位装置:用于挤出的胶条在分叉中位置定位而不发生偏移。 7、 双条分叉输送装置:用于将不同方向的二根胶条,按固定的方向输送。 8、 三角胶芯供料架及裁断装置:用于将分叉后的胶条按指定位置输送,为胶条贴合前储料;在成型缠绕盘旋转到设定的位置时,将三角胶芯裁断。 9、 缠绕成型装置:用于将钢丝圈与胶条缠绕后的成型。 10、 电气控制系统:全线采用AB PLC进行控制,交流变频调速,控制挤出机的启停,实现全线的联动协调控制,触摸屏上带有规格选择、挤出机速度控制和故障报警等菜单。PLC预留与挤出机PLC通讯的模块,用于挤出机和热贴机之间进行信息交换。设备带有以太网模板。 11、胎圈存放车:为用于存放成型后的胎圈。每台有25层,每车装50个胎圈 12、安全防护装置:用于安全生产报警,急停信号与挤出机连锁。 13、气动系统:用于生产线过程的连贯性气动,由过滤器、减压阀、铜球阀,气动元件组成。
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