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前处理+翻转浸渗设备
1、浸渗工艺：热水脱脂—热水清洗——离心脱水-----真空干燥--- —浸渗——甩干——清洗罐Ⅰ——清洗罐 Ⅱ------翻转清洗——热水固化
详细工艺流程：
※准备过程：人工将工件装入吊笼
（1）·热水脱脂罐
用葫芦吊将吊篮取出并移至热水脱脂罐中----气动搅拌保持 5 min ---开盖
（2）·热水清洗罐
用葫芦吊将吊篮取出并移至热水清洗罐中----气动搅拌保持 5 min ---开盖
（3）·离心脱水机
用葫芦吊将吊篮取出并移至离心甩干机内，甩干工作表面附着的热水（甩干机正转、反转）---开盖
（4）·真空干燥罐
用葫芦吊将吊篮装入真空干燥罐中---合盖----真空10分钟----开盖
（5）·浸渗罐
用葫芦吊将吊篮装入浸渗罐中---浸渗罐合盖锁紧---抽真空（-0.099Mpa）, 并保持 5min---向浸渗罐注入浸渗液 (浸渗液液面淹没工件最上端 30---40 ㎜),并保持 5 min ---恢复常压至 0 位---加压浸渗 0.4 Mpa ，并保持 5 min ---排液至储液罐---恢复常压至 0 位---开盖
（6）·离心甩干机
用葫芦吊将吊篮取出并移至离心甩干机内，甩干工作表面附着的浸渗液（甩干机正转、反转）---开盖
（7）·清洗罐 Ⅰ
用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅰ中清洗（气动搅拌，上下起吊若干次）
（8）·清洗罐 Ⅱ
用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅱ中清洗（ 气动搅拌，上下起吊若干次）（9）·翻转清洗机
用葫芦吊将吊篮取出并移至翻转清洗机内，清洗产品盲孔附着的浸渗液（翻转清洗机正转、反转）---开盖
（10）·热水固化罐
用葫芦吊将吊篮取出并移至热水固化罐中固化，在温度达到90℃，持续20min。
二．DL-1000前处理设备配置单
1．.热水脱脂罐:1个
・ 尺寸：φ1100×H1300mm
・材质：接水部不锈钢，其他碳钢；
・结构：双层隔热保温结构，罐体外表温度≤50℃；
・加热：电加热 电热棒5ｋｗ×6根；
・温度管理：90～95℃（自动控制），温控器、温度传感器各1只；
・搅拌装置 ：自动鼓气；时间可调
・上、排水方式：手动；
2．.热水清洗罐:1个
・ 尺寸：φ1100×H1300mm
・材质：接水部不锈钢，其他碳钢；
・结构：双层隔热保温结构，罐体外表温度≤50℃；
・加热：电加热 电热棒5ｋｗ×6根；
・温度管理：90～95℃（自动控制），温控器、温度传感器各1只；
・搅拌装置 ：自动鼓气；时间可调
・上水方式：时间控制自动上水；
清洗过水位自动溢流，
・排水方式：手动；
3.离心脱水罐:1个
・ 尺寸：φ1100×H1200mm；
・ 材质：接液部不锈钢，其他碳钢；
・盖开闭气缸自动控制；到时自动开盖报警
・旋转装置：正反向自动切换，垂直旋转0-110转/分，
・减速电机功率3.5KW（常州丰润）；
・脱水时间0min～10min可调；
・接液板：热水清洗罐与离心脱水罐之间，材质不锈钢；
4.真空干燥罐:1个
尺寸：φ1000×H1100mm（有效高度）；
・材质： 接液部不锈钢，其他碳钢；
・真空度：0.098Mpa
・真空度到达时间：5分以内；
・盖开闭： SML气缸１只；
・真空压力计：１只；
・窥视窗：２只（含照明灯1只）；
・接液板：浸渗罐与离心脱液罐之间，材质不锈钢；
・阻液板：１个（浸渗罐底部出液口）；
・盖开闭气缸自动控制；到时自动开盖报警
五．DL-1000翻转浸渗设备详细目录:
2.1浸渗罐系统：1套
尺寸：φ1000×H1250mm（有效高度）；
・材质： 接液部不锈钢，其他碳钢；
・真空度：
本产品网址：http://www.vooec.com/sjshow_180381493/
手机版网址：http://m.vooec.com/trade_180381493.html
产品名称：前处理+翻转型浸渗设备 |
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