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重庆大足hdpe给水管饮用水管pe管pe管生产厂家

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发布时间: 2019/10/17 15:08:00
 
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重庆大足hdpe给水管饮用水管pe管pe管生产厂家 详细说明
  据了解,我们知道PE管的对接接头有热熔对接接头,法兰对接接头和电熔接头。 但是,有些用户对管道的热熔对接不是很精确。 一般而言,夏季和冬季是不同的季节。 这是一个简单的夏季和冬季时间。 重要的区别是加热温度并不常见。 其他人仍然遵循重要的安排。 由于一些用户提出了疑问,我们将重点介绍管道的热熔对接方法。
1.材料准备
  (1)打开焊机各部分的电源。 要使用电压变化为±10%或更低的220V,50Hz开关电源,电源应带有接地线; 应保护加热板表面免受干燥和刮擦。
  (2)用液压管路将泵站连接到机架。 在对接之前,应检查并放置接触区域中的灰尘,以防止灰尘进入液压系统,从而损坏液压系统。 连接液压管路后,应锁定接触部件以防止高压接触。 焊接数据以选定的形式输出:直径; SDR的厚度; 加热板的温度设定; 焊工代码。
2.快速将管子放到平坦的位置并将其放在封闭的机器上,留出10〜20mm的切割余量。 根据焊接的PE管,管件配有合适的滑动夹,夹紧管和准备工作。 切割。
  3.切割:切割焊接的管段,端面杂质和管道氧化层,保护封闭表面不平整,光亮,无杂质。
  (1)撬开支架,放上铣刀,转动锁定旋钮,然后将铣刀固定到框架上。 泵站打开时,应在目标控制手柄位于中间位置时执行。 请勿在高压下打开。
(2)打开铣刀,合上夹具,并合上用于切割的管道的端面。
(3)生成关节切割时,请降下,打开夹具,然后关闭切刀。 必须根据第一个压块执行此过程,在此过程中,夹具打开,并执行关闭铣刀的结果。
  (4)拆下铣刀,合上夹具,并检查PE管第二端的中断(中断不应超过0.3毫米)。 从机架上卸下铣刀时,应防止铣刀与端面碰撞。 如果发生故障,则需要重新研磨。 接地端面不应沾有油或类似物。
  4.密切检查PE管的同心度(最大未对准量为壁厚的10%)。 当两个端面的中断和未对准均未完成时,应将待焊接零件的封闭部分封闭,铣削并修整,然后执行下一步。
  5.加热
  (1)检查加热板温度是否达到210°C〜230°C,两个端面的熔化长度为1〜2 mm。
(2)加热板的红灯应亮并闪烁。 在加热板上的红灯首先被点亮后,使用10分钟使所有加热板的温度均匀。
  (3)尝试系统的拖曳压力P0并记录。 必须测量每个焊缝的电阻; 当电阻太大时,可用短管等处理。
(4)将温度适中的加热板放入机架,合上夹子,然后设置系统压力P1。 P1 = P0联合压力
  (5)当PE管(管件)伸出且均匀,并且高度达到要求的水平时,压力降低到类似的阻力。 同时按下卡路里按钮,始发端会记录吸热时间。 P2 = P0吸热压力(吸热压力几乎为零)
  6.开关
  (1)取下加热板,使两个热熔端面粘附并加压。 为了保护熔体闭合的连接质量,切换周期较短。 更好。
  (2)达到吸热时间后,迅速启动保护盖并卸下加热板。 卸下加热板时,应停止与熔化端面的碰撞; 如果已破裂,则应在熔化端的固体表面和所有焊接过程完成后冷却。
  7,熔化和密封:在密封过程中应在熔化压力下进行焊接,压接宽度应为1〜2mm。
  8.冷却:保护装置关闭,压力恒定,接口逐渐冷却。 冷却时间有利于手感觉到卷曲的刚度,并且热量不受影响。 快速关闭照明设备,并在时间限制内迅速将压力设置为P3,然后按下计时器以记录冷却时间。 P3 = P0冷却后,应均匀关闭冷却压力钳。 它不应该太快,它可能太慢,应该在某个时间完成。 避免错误的焊接或焊点。 应该保护该压力以实现牢固的脚部冷却。
  9.闭合的连接达到冷却时间后,将压力降低至零,打开夹具,卸下焊接管(管件),取下管并关闭,然后对接下一个接口。 拆下管道之前,必须将系统压力降至零。 如果需要移动焊机,则应拆除液压管路,并应独立联系除尘设备。
  让我们总结一下PE管的热熔对接方法:材料准备→损伤→切割→中间关闭→加热→切换→熔化→冷却→关闭。 在“大榭”这一部分中,有一些工作需要解决。 我们需要以基本安排创建和记录它们。 机长的另一件事是,夏季的热熔温度设定为210度,而冬季的建筑温度则稍高,因为该相在较高的温度下是封闭的。
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产品名称:重庆大足hdpe给水管饮用水管pe管pe管生产厂家
 
·基本配置规格
  pe给水管
 
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