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1Cr11Ni2W2MoV

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发布时间: 2017/10/25 17:04:00
 
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1Cr11Ni2W2MoV 详细说明
 

1Cr11Ni2W2MoV钢是原苏联50年代末研制成功的马氏体不锈钢,牌号丕961。1Cr11Ni2W2MoV钢是在低碳的钢中加入大量的W,Mo,V等缩小奥氏体相区的铁素体形成的元素,使其具有马氏体相变硬化能力,而得到的一种新型的马氏体耐热不锈钢。该钢种具有良好的综合力学性能,在航空工业中已被广泛用于制造600摄氏度以下工作的发动机叶片,盘,轴等重要零部件。

标准: 航空用1Cr11Ni2W2MoV钢片是重要的二级锻件,锻件用原材料电渣钢热轧棒必须符合 YB-675-7《航空用不锈钢及耐热钢钢棒》和HB5270-83《航空发动机转动件用高级优质不锈钢棒》等技术标准及有关所颁技术条件的规定。


材料名称:耐热钢棒
牌号:1Cr11Ni2W2MoV
标准:GB/T 1221-1992
●特性及适用范围:
具有良好的韧性和抗氧化性能,在淡水和湿空气中有较好的耐蚀性。
●化学成份:
碳 C :0.10~0.16
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:10.50~12.00
镍 Ni:1.40~1.80
钒 V :0.18~0.30
钼 Mo:0.35~0.50
钨 W :1.50~2.00
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):1)≥885;2)≥1080
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):1)≥735;2)≥885
伸长率 δ5 (%):1)≥15;2)≥12
断面收缩率 ψ (%):1)≥55;2)≥50
冲击功 Akv (J):1)≥71;2)≥55
硬度 :1)269~321HB;2)311~388HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)正火,1000~1020℃;淬火,1000~1020℃油冷或空冷;回火,600~710℃油冷或空冷;2)正火,1000~1020℃, 淬火,1000~1020℃油冷或空冷;回火,540~600℃油冷或空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:一般以热处理规范状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货

热处理工艺: 1) 预备热处理 1Cr11Ni2W2MoV钢叶片预备热处理即锻后热处理,目的是消除锻造后加工缺陷和应力,改善其组织,促使充分聚集的碳化物固溶,并可保证所要求的力学性能(布氏硬度要求 d=3.70~4.30)。预备热处理的工艺范围是:850℃预热(视装炉量)+(1000±10)℃正火/空冷+(740±10)℃回火/空冷或850℃预热+(740±10)℃回火/空冷。 2) 最终热处理 1Cr11Ni2W2MoV钢叶片的最终热处理的正确的工艺规范为:850℃预热(视装炉量)+(1000±10)℃淬火/油冷+(550~570)℃回火/空冷。 ① 淬火 1Cr11Ni2W2MoV钢淬火加热温度越高,碳化物溶解得越多,以1000-1020度为宜。 ② 回火 1Cr11Ni2W2MoV钢叶片的回火是一个十分重要的工序,将对最终力学产生显著地影响,该钢存在二个回火脆性区(350~530)℃和(600~670)℃是回火工艺的难点。合适的回火温度范围很窄,稍有偏差就会使钢的冲击韧性下降,所以操作时应十分谨慎,选定550~570℃的回火温度可以获得最佳的力学性能。 锻造和淬火温度不要太高,以达到充分奥氏体为原则,回火时间一定要足够,保证能使碳化物元素形成元素成分扩散,二要适当,回火时间太长无助于提高性能,有害无宜,一般控制在(2.5~3.5)个小时为宜。 锻造工艺: 适宜的锻造工艺规范为:850℃预热+(1140±20)始锻+(850~900)℃终锻/灰箱冷。 锻造比应大于2,反复墩拔有利于破碎材料中的粗大和网状碳化物,可以得到较均匀的力学性能和适中的晶粒度。
锻件表面不允许有过烧裂纹和严重影响性能的其他缺陷存在,小裂纹,嵌入和成片的氧化皮必须全部清除,一般缺陷的存在均须保证锻件留有≥2/3的公称加工余量。在锻件的断口和酸浸试片上显示的低倍组织,不允许有白斑,白点,缩孔,气泡,翻皮,点状偏析和层状断口存在。


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产品名称:1Cr11Ni2W2MoV
 
·基本配置规格
  1Cr11Ni2W2MoV
 
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