|
|
| 您现在的位置： 温州博源阀门有限公司 > 产品展厅 >
中型铸钢闸阀
|
|
| 发布时间：
2019/11/18 16:13:00 |
|
| |
| |
电 话： |
86-0577-86813370 |
| 传 真： |
86-- |
| 手 机： |
18958891889 |
| 邮 编： |
325025 |
| 地 址： |
温州市龙湾区下兴工业区 |
| 网 址： |
http://boyuan33.cn.vooec.com |
|
|
| 公司名称：温州博源阀门有限公司 |
| 联 系 人：项炳晓 先生 销售总经理 |
|
|
|
|
|
| |
中型铸钢闸阀能耐多少温度？
中型铸钢闸阀制造厂家来告诉你，中型铸钢闸阀耐温度数是由哪些因素构成的？温州博源阀门是专业的中型铸钢闸阀制造厂家。
中型铸钢闸阀壳体是由（阀体、阀盖）组成，直接承受具有一定温度、压力或腐蚀性介质的作用。他们的材料主要根据阀门使用条件来选用。
中型铸钢闸阀壳体在热处理后一般都要检验力学性能，对奥氏体不锈钢尚需检验晶间腐蚀倾向。制造厂在壳体毛坯热处理后所要检验的项目、每个项目索要达到的指标及检验所用的方法均应按照阀门制造技术文件（包括图纸。制造技术条件及订货合同）规定执行。
编制毛坯的热处理工艺主要根据选用的材料。毛坯状态和热处理后的技术要求。此外，还要考虑中型铸钢闸阀的使用条件、热处理设备和工艺状况等因素。
碳钢中型铸钢闸阀铸件的热处理：
碳钢中型铸钢闸阀铸件在铸造后具有较大的铸造残留应力。有时铸钢件的组织粗大，甚至出现过热组织，这些都影响铸钢件的尺寸稳定性、降低钢的力学性能，并不利于切削加工的进行。
中型铸钢闸阀生产过程中对碳素铸钢壳体等零件，为了达到消除铸造应力，细化组织，提高力学性能和改善切削加工性能等目的，在铸造后常选用退火、正火、正火+回火工艺。
中型铸钢闸阀壳体等零件的材料一般选用WCA/WCB和WCC,其退火加热温度一般采用880-920℃为宜。若加热温度过高，则容易引起晶粒粗大。若加热温度过低，则重结晶进行不完全。这些都影响WCA.WCB和WCC力学性能的改善。
加热设备通常使用电阻炉和燃料炉。电阻炉有箱式炉、井式炉和台车式炉。燃料炉（燃油和然煤气）一般为台车式炉。铸件应冷却到相应温度以下，再进行热处理（通常冷却到室温）。装炉时，同炉处理的铸件壁厚相差不应过大，在铸钢件加热时不至于产生变形情况下，可以多层摆放，但一定要摆放平稳，并和炉壁、炉顶保持一定距离，以防倒塌。燃料炉加热时，要保证加热时火焰畅通。避免火焰直接接触工作。
中型铸钢闸阀装炉时，温度应低于400℃，加热时，加热到500-600℃时，保温1-2小时再升温。升温速度为100-200℃/小时左右。退火时，随炉冷却速度为100-200℃/小时。
中型铸钢闸阀保温时间主要根据装炉温度、铸钢件壁厚和装炉量确定。保温时间等于铸钢件壁厚*保温系数。保温系数，取每25MM保温0.5-1小时时，装炉量大时取上限。保温时间最少1小时。
保温后随炉冷却，当炉冷至450℃时，方可出炉冷却。
中型铸钢闸阀材质为：WCA/WCB/WCC的退火工艺规范及力学性能见下表：
牌号 退火工艺 项目 WCA WCB WCC
加热温度℃ 保温时间 冷却方式 抗拉强度/Mpa 415-585 485-655 485-655
WCA 880-920 0.5-1小时/25MM
最少1h 炉冷至450℃出炉空冷 屈服强度/Mpa ≥205 ≥250 ≥275
WCB 伸张率/％ ≥24 ≥22 ≥22
WCC 断面收缩率％ ≥35 ≥35 ≥35
中型铸钢闸阀不同材质耐温如下图所示:
民称 铸件 锻件 说明
牌号 使用温度℃ 牌号 使用温度℃
灰铸铁 HT200
HT300 -10-200 用于PN≤1.0低压阀门
碳素钢 WCA
WCB
WCC -29-425 20，25，35，40 -29-425 用于中高压阀门
16Mn,30Mn,A105 -29-450
低温用钢 LCB
LC3 -46-345
-101-345 用于低温阀门
耐热钢 WC6
WC9 ≤593 20CrMoV
15Cr1Mo1V ≤550 用于非腐蚀性介质的高温高压阀门
ZG1Cr5Mo ≤550 1Cr5Mo ≤550 用于腐蚀性介质的高温高压阀门
中型铸钢闸阀WCA/WCB/WCC壳体等零件按退火、正火+回火三种规范处理后，力学性能均能满GB/T 12229-2005标准要求。
以上是中型铸钢闸阀厂家温州博源阀门对中型铸钢闸阀耐温的一些见解，希望对你有用，要是您还想对中型铸钢闸阀耐温做更深入的了解，欢迎给我们来电！
本产品网址：http://www.vooec.com/cpshow_19042464/
手机版网址：http://m.vooec.com/product_19042464.html
产品名称：中型铸钢闸阀 |
|
|
|
|
|
